Машине за паковање од ливене пулпе
Машине за паковање од ливене пулпе

Машине за паковање од ливене пулпе

Истражите машине за паковање од ливене пулпе за тацне, носаче, картоне и заштитне уметке, са опцијама излаза од 1.000 до 10.000 комада на сат.
Pošalji upit

Претворите пулпу од влакана у практичне производе за паковање

 

Машине за паковање од ливене пулпе пружају произвођачима флексибилан начин за производњу тацни, носача, картона и заштитних уметака на бази влакана. Припремљена пулпа се формира на калупима специфичним за производ, преноси са површине за формирање и шаље на сушење и све потребне фазе завршне обраде. Усклађивањем машине и калупа са дизајном паковања, произвођач може да изгради капацитет за јасан производ и потребе тржишта.

 

Најкориснија полазна тачка је јасан производ за паковање и практичан производни циљ. Када се формирање, пренос и руковање низводно планирају заједно, линија може доследно да помера влажне производе и обезбеди директан пут за будуће ширење.

 

Направите више од једне врсте амбалаже од ливене пулпе

  • Molded pulp cup carrier
    Паковање пића
    Носач чаше од обликоване пулпе
  • Molded pulp apple tray
    Паковање производа
    Тацна за јабуку од калупа
  • Molded fiber food trays
    Паковање хране
    Посуда за храну од обликованих влакана
  • Molded pulp coffee carrier
    Паковање за понети
    Носач за кафу од калупљене пулпе

Осим четири горе приказане апликације, подударни калупи такође могу да подрже паковање јаја, посуде за саднице, носаче за боце и заштитне уметке.

 

Сваки производ поставља различите захтеве за калуп и подешавање обликовања. Дубоки заштитни уметак се не рукује на потпуно исти начин као плитки послужавник за воће, док је за држач чаша потребан сопствени распоред шупљина и профил за слагање. Димензије производа, облик зида, гнежђење, очекивана површина и руковање након формирања утичу на дизајн пројекта.

 

Ако је планирано неколико производа, почните са оним који ће први ући у производњу и додајте преостале дизајне калупа у практичном низу.

 

Од припреме пулпе до готовог паковања

Molded pulp packaging production process

 

Главне фазе производње су:

  1. Припрема пулпе:одговарајући влакнасти материјал се припрема као конзистентна суспензија.
  2. Формирање:вакуум извлачи влакна у обликоване калупе за производе.
  3. Трансфер:влажни производи се ослобађају или померају са површине за формирање.
  4. Сушење:влага се уклања тако да производ може задржати свој облик.
  5. Завршна обрада:вруће пресовање, обрезивање, инспекција, слагање или паковање се могу додати када то производ захтева.
  •  

Машина за формирање покрива фазу обликовања. Комплетна производна линија такође обједињује припрему пулпе, вакуум и довод ваздуха, циркулацију воде, сушење и руковање низводно. Усклађивање капацитета ових фаза помаже у спречавању уских грла након што мокри производи напусте машину за формирање.

 

Детаљнији поглед на одељак за формирање

Molded pulp packaging forming machine

Секција за формирање спаја главне радне области.

Калупи за производестворити потребан облик и узорак шупљине, докподручје преносапомера сваки мокри производ даље без оштећења његовог облика.Прикључци за вакуум и ваздухподршка подизању влакана и ослобађању производа, иоквир, погон и контролекоординирати циклус формирања.

Добро планирање радионице оставља јасан приступ овим радним просторима за чишћење, инспекцију и промене калупа. Такође пружа практичне везе са снабдевањем пулпе и сушењем низводно. Постојећи систем за пулпирање или сушење често се може размотрити за интеграцију након што се провере његов капацитет, интерфејси и распоред.

Спецификације машина за паковање од ливене пулпе

Модели Излаз (комада/сат) Снага (кв) Моулд Куантити
ДТФ 3×1 1000 2.2 3
ДТФ 4×1 1500 2.2 4
ДТ 3×4 1800-2300 3 12
ДТ 4×4 2200-2500 3 16
ДТ 3×8 3000-4000 3 24
ДТ 4×8 3500-4500 3 32
ДТ 5×8 4000-5000 4 40
ДТ 6×8 6000-7000 4 48
ДТ 8×8 9000-10000 4 64
ДТ 5×12 5000-6000 4 60

Изаберите Капацитет за производ и фабрику

 

Почните са производом који намеравате да продате и производњом по сату потребном за ваш план производње. Упоредите тај циљ са количином калупа и опсегом излаза сваког модела. Ужи избор се затим може проверити у односу на планирану припрему пулпе, фазу сушења, комуналне услуге и проток материјала.

За планирање фабрике потребан је простор за:

  • Испорука пулпе и комунални прикључци
  • Пребацивање влажног производа у фазу сушења
  • Безбедно кретање оператера и приступ чишћењу
  • Руковање и складиштење готових производа
  • Могуће будуће проширење

 

Повежите калуп са дизајном амбалаже

 

Калуп претвара концепт паковања у поновљив облик производа. Његов распоред шупљине, дубина, карактеристике зида, узорак дренаже и распоред ослобађања морају одговарати и паковању и опреми за формирање. Слагање и гнежђење такође заслужују рану пажњу јер утичу на низводно руковање, складиштење и транспорт.

Када се одабере правац модела, развој калупа може да користи димензије готовог производа и узорак или цртеж, заједно са потребним контактним тачкама, ојачаним површинама, отворима, захтевима за логом или детаљима површине, карактеристикама слагања и гнежђења, распоредом паковања и бројем шупљина.

Заштитним уметцима су такође потребне димензије упакованог предмета како би се потпорне површине могле правилно поставити.

Molded pulp packaging molds

ФАК

П: Колико кошта машина за паковање у калупу?

О: Буџет се обликује капацитетом формирања, количином калупа, бројем калупа за производе, опремом за сушење, помоћним системима и потребним нивоом аутоматизације. Поређење понуда на истом обиму опреме даје кориснији резултат него упоређивање саме цене машине за формирање.

П: Шта треба да упоредим када процењујем понуде добављача?

О: Проверите наведену излазну основу, количину калупа, укључене калупе, опрему за припрему пулпе, вакуумске и ваздушне системе, обим сушења, контроле, електричну конфигурацију и границе за инсталацију и пуштање у рад. Ово спречава да се два цитата са различитим обимима појаве директно упоредиви.

П: Да ли се постојећа опрема за пулпирање или сушење може поново користити?

О: Постојећа опрема се може проценити за интеграцију провером њеног капацитета, висине линије, методе преноса влажног производа, комуналних прикључака, управљачког интерфејса и доступног простора у радионици. Ове провере показују да ли постојећа опрема може да подржи изабрани излаз машине за обликовање.

П: Шта треба да припремим за прилагођени калуп за паковање?

О: Припремите узорак или цртеж производа, укупне димензије, кључне тачке потпоре, отворе, захтеве за слагање и угнежђивање, детаље о површини, положај логотипа и предвиђени распоред паковања. За заштитне уметке наведите димензије предмета које паковање мора да држи.

Затражите препоруку за машину

 

Реците нам који производ за паковање желите да направите и ваш циљни учинак по сату. Можемо вам помоћи да идентификујете одговарајући асортиман машина и следеће информације потребне за ваш пројекат.

Затражите препоруку за машину

Popularne oznake: машине за паковање пулпе, произвођачи машина за паковање пулпе у Кини, фабрика